Four sous vide de tungstène de traitement thermique pour la croissance cristalline, brasage d'acier inoxydable et de céramique, four de brasage sous vide

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Four sous vide de tungstène de traitement thermique pour la croissance cristalline, brasage d'acier inoxydable et de céramique, four de brasage sous vide

Four sous vide de tungstène de traitement thermique pour la croissance cristalline, brasage d'acier inoxydable et de céramique, four de brasage sous vide

Utilisations d'application Il peut être utilisé pour la trempe et le recuit brillants de l'acier allié, de l'acier à out

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DESCRIPTION

Informations de base
Puissance de chauffage50kw
Doublure de fourRevêtement en métal ou revêtement en graphite
Ventilateur de convectionFacultatif
Température la plus élevée1320 degrés
Précision du contrôle de la température±1ºC
Uniformité de la température du four±5ºC
Taux de montée en pression0.6PA/H
Pression de refroidissement par air6 PA
Capacité de refroidissement500kg/4.5bar/1050-200
Forfait transportStandard international
Marque déposéeSHLZK
OrigineGuangdong
Code SH8514191000
Capacité de production100
Description du produit
Application
Utilisations Il peut être utilisé pour la trempe et le recuit brillants de l'acier allié, de l'acier à outils, de l'acier à matrice, de l'acier rapide, de l'acier à roulement, de l'acier à ressort, de l'acier inoxydable et d'autres matériaux, ou pour le frittage sous vide de matériaux céramiques et d'alliages durs ; brasage sous vide de matériaux métalliques, etc.

Heat Treatment Tungsten Vacuum Furnace for Crystal Growth, Stainless Steel and Ceramic Brazing, Vacuum Brazing Furnace


Caractéristiques structurelles

1. Structure horizontale, équipée d'une vis à vis ou d'un vérin hydraulique pour entraîner le mécanisme de levage ;2. Le moteur et le réducteur à vis sans fin sont utilisés pour entraîner le mécanisme de fonctionnement horizontal ; les vannes thermiques entre les chambres adoptent toutes le mécanisme de liaison à quatre barres de la vanne enfichable, qui est fiable en étanchéité et stable en fonctionnement ;3. La chambre de chauffage adopte un écran thermique composite composé de feutre de carbone et de feutre de fibres de silicate d'aluminium ; l'élément chauffant est un tube en graphite, facile à installer et à entretenir, et présentant un faible taux de défaillance.4. La chambre de refroidissement peut utiliser une trempe à l'huile et un refroidissement à air sous pression 2ba, qui peuvent être sélectionnés arbitrairement en fonction du matériau et de la taille de la pièce. La chambre de refroidissement est équipée d'un système de guidage d'air entièrement en acier inoxydable et de buses, qui peuvent contrôler efficacement la direction du flux d'air et réduire la déformation de la pièce.5. Le choix du système de vide peut être sélectionné entre 4,0×10-1 ou 6,7×10-3. La chambre de chauffage peut également être transformée en une chambre de chauffage entièrement métallique et l'élément chauffant est une courroie en molybdène à haute température, qui peut répondre aux exigences particulières du traitement thermique de matériaux tels que les alliages de titane, les alliages à haute température et les aciers inoxydables spéciaux.6. Le système de contrôle électrique adopte un PLC et un contrôleur de température programmable pour réaliser trois modes de contrôle automatique, semi-automatique et manuel, et le fonctionnement est flexible.

Paramètre technique
1. Température maximale1320ºC
2. Précision du contrôle de la température±1ºC
3. Uniformité de la température du four±5ºC
4. Vide ultime4x10^1Pa (6.7x10^3Pa lorsque le vide poussé est sélectionné)
5. Chambre chaude à taux de montée en pression0,6 Pa/h, chambre froide 0,6 Pa/h
6. Pression refroidie par airpression maximale de gonflage chambre froide (pression absolue) 2bar

Heat Treatment Tungsten Vacuum Furnace for Crystal Growth, Stainless Steel and Ceramic Brazing, Vacuum Brazing Furnace

Heat Treatment Tungsten Vacuum Furnace for Crystal Growth, Stainless Steel and Ceramic Brazing, Vacuum Brazing Furnace


Structure du fourHZC2 (horizontale à deux pièces)

Dimensions
ModèleTaille de travail efficaceCapacité de chargementPuissance de chauffage
HEC2433450mmx300mmx300mm100kg40kw
HEC2644600mmx400mmx400mm250 kg65kw
HC2755600mmx400mmx400mm350kg80 kW
HZC2966900mmx600mmx600mm500 kg120kw
HZC212881200mmx800mmx800mm1000kg260cw

Heat Treatment Tungsten Vacuum Furnace for Crystal Growth, Stainless Steel and Ceramic Brazing, Vacuum Brazing Furnace

Heat Treatment Tungsten Vacuum Furnace for Crystal Growth, Stainless Steel and Ceramic Brazing, Vacuum Brazing Furnace

 

Caractéristiques optionnelles

1. Spécifications du revêtement du four Un four rond en graphite, B, four en graphite de direction. Vésicule biliaire 2. Agitation convective Y (avec ventilateur de convection), N (sans ventilateur de convection chauffant).

 

Présentation De L'Entreprise
APS Induction Technology (Taizhou) est une entreprise de haute technologie rare en Chine avec une technologie de pointe internationale dans le domaine de la fusion et du chauffage par induction. À l'heure actuelle, la capacité des fours de fusion par induction produits peut atteindre 70 tonnes et l'alimentation électrique peut atteindre 50 000 kW. L'équipement de chauffage peut être utilisé dans les matériaux composites à base de carbone/céramique, fibre de carbone/carbure de silicium, céramique haute performance, graphite, soudage par diffusion sous vide, pressage à chaud sous vide, fusion sous vide, métallurgie des poudres, protection de l'environnement et autres industries. En outre, nous sommes également un fabricant professionnel de cartes de commande de puissance, de bobines d'induction, de câbles refroidis à l'eau, de culasses et de réacteurs. Par rapport à d'autres fabricants en Chine, nous avons des avantages exceptionnels en termes de prix des produits, de contrôle de la qualité et de délais de livraison. à la conservation de l'énergie et à la réduction des émissions à l'échelle mondiale.